A continuación se presentan algunas ventajas de contabilidad de costos. Discutamos brevemente las ventajas
- Asistencia a la gerencia: la contabilidad de costos es una ayuda para la gerencia, ya que les ayuda a comprender el patrón del costo incurrido y cómo controlarlo. También proporciona información sobre los ingresos obtenidos durante todo el proceso, lo que les ayuda a pronosticar y administrar los recursos.
- Ayuda a reducir los costos: como ya lo discutimos, da una plataforma a la administración para pronosticar, evaluar y decidir cómo controlar el costo, por lo tanto, el costo se reduce en gran medida. Además, el costo reducido ayuda a obtener más ganancias.
- 3. Ayuda a pronosticar: la mejor parte de la contabilidad de costos es que ayuda a pronosticar y tomar decisiones. Los expertos en contabilidad deben hacer ciertas cuentas para superar la situación de la organización y actuar en consecuencia. Pueden comparar y proporcionar estimaciones de costos que ayudan a la gerencia a tomar una decisión y también ayudar a localizar actividades de desperdicio.
- Ayuda en la preparación de cuentas financieras: la estimación adecuada de los costos ayuda a preparar las cuentas finales y estima si una organización tiene ganancias o pérdidas. Las cuentas y balances de pérdidas de ganancias se preparan con los costos históricos, por lo que las cuentas financieras se pueden hacer fácilmente.
- Se puede reducir el fraude: ya que hay una evaluación continua del costo y la gestión está involucrada para controlar el costo, por lo tanto, se pueden reducir las posibilidades de fraude. La contabilidad de costos se ejecuta en cierto principio si se desvía las posibilidades de fraude se pueden detectar.
- Ayuda al gobierno: el gobierno necesita información sobre el estado financiero de la Compañía para evaluar el impuesto y cobrar el impuesto de acuerdo con las ganancias obtenidas por la Compañía. Si el gobierno encuentra algún error en el estado financiero de la Compañía, puede evaluar el estado financiero nuevamente y encontrar que la falla o el fraude ocurre en la Compañía.
- Ayuda a determinar la pérdida o las ganancias: la contabilidad de costos ayuda a determinar las ganancias de la empresa. Es muy esencial determinar las ganancias y las pérdidas de la compañía no solo para evaluar los impuestos, sino también para proporcionar varios pagos pendientes a las personas cuya cantidad se debe.
Discutamos brevemente las desventajas de la contabilidad de costos.
¿Cuáles son las ventajas de los costos?
La ventaja de costos es un factor importante para desarrollar una estrategia competitiva dentro de una industria. Las empresas buscan mejorar su ventaja de costos al reducir el costo de sus materiales y crear procesos eficientes para la producción y distribución. Si usted es un gerente que busca mejorar la ventaja de costos o interesado en cómo las empresas pueden ingresar y prosperar en los mercados, es posible que desee obtener más información sobre cómo funciona la ventaja de costos. En este artículo, discutimos qué es la ventaja de costos, cómo las empresas lo usan, sus beneficios y consejos para aumentarlo dentro de su organización.
La ventaja de costos es un término que se refiere a la ventaja competitiva que una empresa puede obtener en su mercado relacionado con el costo. Esto puede incluir ofrecer precios más bajos para los mismos bienes o obtener más ganancias al tener costos de producción más bajos. Las empresas más grandes generalmente tienen la ventaja de costos sobre las empresas más pequeñas, ya que pueden producir más y beneficiarse de comprar sus materiales a granel. Algunas empresas o empresas pueden incluso ser propietarias de las compañías de producción que crean sus materiales, aumentando aún más su ventaja de costos.
Estas son algunas de las áreas en las que las empresas pueden ajustar el gasto para mejorar su ventaja de costos:
Costo de material: las organizaciones experimentan una ventaja de costos cuando sus productos cuestan menos de hacer porque pueden obtener los materiales necesarios a un precio más bajo que sus competidores.
¿Cuáles son las ventajas de costos?
La ventaja de costos es una ventaja que la empresa tiene sobre competidores en términos de costos. Una empresa que puede mantener los costos más bajos puede tener una gran ventaja sobre los competidores que tienen costos más altos y, por lo tanto, los precios de sus productos y servicios serán más altos.
Hay muchos factores que pueden ayudar a reducir el costo de una empresa. Varios de estos factores se discuten a continuación en este artículo. Sin embargo, un resumen de estos factores incluye distribución, tecnología, volumen y escala de la empresa, materia prima y costos de adquisición, así como los procesos adoptados por la empresa. La innovación, la investigación y el desarrollo juegan un papel importante en la adquisición de una ventaja de costos.
Por ejemplo, la empresa A tiene un producto que es equivalente en el costo para la empresa B. Sin embargo, la empresa A tiene una fabricación que está mucho más cerca de la ciudad. Como resultado, firme un ahorro en el transporte. Sin embargo, la Firma B se encuentra lejos de la ciudad y, por lo tanto, sus costos de transporte y, por lo tanto, los precios son más altos. Debido a que el costo de transporte es más bajo para la empresa A, tiene la ventaja de costos.
Ahora la firma B gasta un buen dinero en su departamento de I + D y se le ocurre un producto que tiene las mismas características pero que es un 40% más barato que el producto de la firma A. Como resultado, a pesar de que la empresa B es costosa en el transporte, su producto es más barato. , y ahora gana cuota de mercado debido a la innovación en el producto. En última instancia, la participación de mercado está siendo ganada por una compañía que tiene menores costos.
Estas 2 empresas dominan el mercado de FMCG debido a una razón: economías de escala. Estas compañías son muy grandes y tienen la presencia masiva, lo que hace que tengan costos más bajos. Mayores costos de transporte y distribución debido a múltiples productos que se distribuyen al mismo minorista. Del mismo modo, bajos costos de la materia prima porque compran y el producto en enormes volantes. Debido a las economías de escala y, por lo tanto, a la ventaja de costos, estas 2 empresas están dictaminando en el mercado de FMCG.
¿Cuáles son las ventajas de adoptar un sistema de contabilidad de costo?
La contabilidad de costos permite que la gerencia tenga en cuenta con precisión los costos mediante el factorización en costos variables y fijos. Ayuda en la evaluación de costos de todas las facetas de una empresa, incluido el costo de los procesos, productos, proyectos y contratos. Para hacer esto, la contabilidad de costos se basa en diversas técnicas, como el costo de trabajo, el costo estándar y el costo de procesos.
Quizás el mayor beneficio de implementar la contabilidad de costos es su capacidad para reducir los costos y mejorar la rentabilidad sin reducir el nivel de producción. Puede racionalizar los procesos para ayudar a identificar factores de desechos, como el tiempo desperdiciado o los recursos excedentes. Hacerlo le permite reducir las áreas clave y mejorar la rentabilidad de sus operaciones.
Los presupuestos son el aspecto más crucial de la planificación de recursos, y la contabilidad de costos forma la base de un presupuesto exitoso. Puede proporcionar el marco para determinar el costo real de todos los procesos comerciales, el costo de cada departamento, los costos operativos y los costos de producción. Juntos, se pueden utilizar para informar un presupuesto preciso para las empresas.
Con la contabilidad de costos, puede evaluar a fondo todas las estrategias dentro de su negocio, incluido el análisis de beneficio de costo-volumen, las evaluaciones de inversiones, el nivel de producción y la rentabilidad de los productos. Esto puede mejorar las habilidades de toma de decisiones, ya que las decisiones financieras serán impulsadas por evaluaciones precisas de todas las influencias financieras.
Al tener en cuenta todas las variables, como la oferta y la demanda, las condiciones del mercado y las empresas competitivas, la contabilidad de costos puede ayudar a determinar el precio adecuado de los productos, así como al costo de los productores. Usar el costo estancado es una parte valiosa de este proceso, ya que le permite trabajar con cifras reales y no estimaciones.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los sistemas de costos?
El alcance de las ventajas derivadas de la contabilidad de costos se basa en el tipo, la adecuación y la eficiencia de la instalación del sistema de contabilidad de costos.
Sistema de contabilidad de costos: ventajas y desventajas
Además, la gerencia como máximo debe aceptar los asesoramientos dados por el sistema de contabilidad de costos. Si es así, las siguientes ventajas pueden estar disponibles para una organización.
Un buen sistema de contabilidad de costos elimina los desechos, las pérdidas e ineficiencias al arreglar el estándar para todo.
Los métodos de producción nuevos y mejorados se siguen bajo el sistema de contabilidad de costos. Conduce a la reducción de costos.
Un buen sistema de contabilidad de costos destaca las razones para aumentar o disminuir las ganancias. Si es así, la gerencia puede tomar medidas correctivas para mantener la rentabilidad de la preocupación. No existe la posibilidad de apagar ningún producto, proceso o departamento.
Sobre la base de la información de costos, la gerencia puede decidir si hacer o comprar un producto en el mercado abierto. La gerencia puede elegir con razón lo mejor de muchas alternativas. A veces, la capacidad de repuesto se puede usar de manera rentable.
El costo total de un producto está disponible en los registros de costos. Es muy útil para la fijación de precios de un producto.
Los presupuestos se preparan y los estándares se fijan bajo el sistema de contabilidad de costos. Los gastos no están permitidos más allá del monto del presupuesto. El rendimiento real se compara con el estándar para encontrar la variación. Si hay alguna variación, se averigúan las razones y la gerencia puede ejercer control. La comparación de costos de período a período también ayuda al control de costos.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los costos estandar?
Cinco de los beneficios que resultan de una empresa que usan un sistema de costos estándar son:
- Control de costos mejorado.
- Información más útil para la planificación gerencial y la toma de decisiones.
- Medidas de inventario más razonables y más fáciles.
- Ahorro de costos en el mantenimiento de registros.
- Posibles reducciones en los costos de producción.
Las compañías de control de costos mejoradas pueden obtener un mayor control de costos al establecer los estándares para cada tipo de costo incurrido y luego resaltar las excepciones o variaciones, en instancias en las que las cosas no salieron según lo planeado. Las variaciones proporcionan un punto de partida para juzgar la efectividad de los gerentes en el control de los costos por los que son responsables.
Suponga, por ejemplo, que en un centro de producción, los costos reales de materiales directos de $ 52,015 excedieron los costos estándar en $ 6,015. Saber que los costos reales de materiales directos excedieron los costos estándar en $ 6,015 es más útil que simplemente saber que los costos de materiales directos reales ascendieron a $ 52,015. Ahora la empresa puede investigar la causa del exceso de costos reales sobre los costos estándar y tomar medidas.
La investigación adicional debería revelar si la excepción o la varianza fueron causadas por el uso ineficiente de materiales o resultó de precios más altos debido a la inflación o la compra ineficiente. En cualquier caso, el sistema de costos estándar actúa como un sistema de alerta temprana al destacar un peligro potencial para la gestión.
Información más útil para la planificación gerencial y la toma de decisiones Cuando la gerencia desarrolla los estándares de costos apropiados y logra controlar los costos de producción, los costos reales futuros deben estar cerca del estándar. Como resultado, la gerencia puede usar costos estándar para preparar presupuestos más precisos y para estimar los costos para ofertar en trabajos. Un sistema de costos estándar puede ser valioso para la alta gerencia en la planificación y la toma de decisiones.
¿Qué ventajas presenta la implementación de un sistema de costos?
Un sistema de costos de procesos es una técnica utilizada dentro de la industria manufacturera para determinar el costo total de producción de una unidad de mercancía. Se usa particularmente en entornos donde la producción pasa a través de múltiples centros de costos. Por ejemplo, la producción dentro de una gran corporación puede requerir que el producto se mueva a través de más de un departamento, como adquisiciones, fabricación, garantía de calidad y distribución. Cada uno de estos departamentos tiene su propio presupuesto.
Como resultado, debe existir un sistema de costos de proceso para compilar los costos respectivos emprendidos por cada grupo. La implementación de un sistema de costo de proceso viene con muchas ventajas.
Las empresas y las industrias que utilizan el costo del proceso pueden contener mejor los gastos de fabricación. Según este sistema, a cada departamento se le asigna un centro de costos, que es un número o código que identifica las compras realizadas por un solo departamento, informa el entrenador de contabilidad. Como los gastos financieros, como la adquisición de suministros y salarios de los empleados, se realizan durante todo el proceso de producción, cada grupo crea un informe que destaca las compras que se han realizado bajo su respectivo centro de costos.
Estos informes son compilados y revisados por la alta gerencia. Estos datos les permiten identificar ineficiencias dentro de la cadena de suministro. Por ejemplo, un informe del centro de costos puede indicar que el 50 por ciento de los costos de producción provienen del departamento de adquisiciones. La gerencia puede dictar pasos que el equipo de adquisiciones debe tomar para minimizar los costos.
El Servicio de Impuestos Internos requiere que todas las empresas que mantengan un inventario para rastrear e informar meticulosamente su suministro. El IRS utiliza esta información para valorar con precisión el negocio para que se puedan hacer estimaciones de impuestos. El seguimiento del inventario puede ser una tarea engorrosa para corporaciones muy grandes. Sin embargo, este proceso se puede simplificar a través de la implementación de un sistema de costo de proceso.
¿Cuáles son las desventajas de los costos conjuntos?
Los tres métodos utilizados para asignar el costo conjunto son las medidas físicas de producción, el valor de ventas relativo y el valor neto de realización. Las medidas físicas de producción reflejan algunas características físicas cuantificables de los productos articulares (Schneider, 2012). Las medidas físicas del método de salida tienen dos desventajas potenciales. Una desventaja es tener la posibilidad de tener diferentes unidades de medida. Una segunda limitación es que las medidas físicas pueden no estar relacionadas con la rentabilidad de los productos conjuntos (Schneider, 2012). La ventaja de usar este método es que da flexibilidad. El método de medida física a menudo se usa cuando «los precios de producción son altamente volátiles o impredecibles, se produce un procesamiento significativo entre el punto de separación y la primera oportunidad de ventas, o el mercado no establece los precios del producto» (Hilton et al, 2003).
El enfoque de valor de ventas relativo (RSV) asigna los costos conjuntos en proporción a los valores de ventas totales de los productos conjuntos en el punto de separación. (Schneider, 2012). Un problema potencial con el enfoque de RSV es que los precios de venta en el punto de separación pueden no estar disponibles (Schneider, 2012). Incluso después de que uno de los productos pueda completarse después de la división, la disponibilidad para vender el producto puede no existir en la actualidad. Esto hará que las ganancias se retrasen hasta que el producto se haya convertido en algo útil.
El método Net Realizable Value (NRV) utiliza aproximaciones de valores de ventas en el punto de división. NRV es el ingreso total de ventas del producto en su forma final menos cualquier costo separable (Schenider, 2012). Este es el proceso que recomendaría porque está tan cerca como puede llegar al valor real al estimar las ganancias y/o las pérdidas. El método NRV «asigna los costos conjuntos a los productos conjuntos sobre la base del NRV relativo – valor de venta final menos costos separables – de producción total de los productos conjuntos durante el período contable» (Horngren et al, 2006, p. 572).
· Las medidas físicas de la producción asignan costos de productos que tienen algunos componentes físicos medibles del producto conjunto (Schneider, 2012). Una ventaja para las medidas físicas de producción es que es bastante simple de usar; Sin embargo, las salidas pueden tener diferentes unidades de medida (Schneider). Un ejemplo proporcionado en nuestro texto fue el del petróleo que produce gasolina, un líquido medido por galones y parafina, un sólido medido por libras (Schneider).
· Valor de ventas relativo (RSV), asigna los costos conjuntos en relación con el valor total de ventas de los productos conjuntos en el punto de división (Schneider, 2012, 8.1). Una desventaja con este método es que en el punto de partida de la separación, los precios de venta pueden no estar disponibles o el producto puede ni siquiera tener un mercado (Schneider).
¿Cuáles son los costos conjuntos?
Los procesos conjuntos son procesos de producción en los que la creación de un producto también crea otros productos. Es un proceso en el que una entrada produce múltiples salidas. Los procesos de producción conjunta son comunes en la industria agrícola, la industria de la fabricación de alimentos y la industria química.
Por ejemplo, consideremos una planta de aves de corral. La planta toma pollos vivos y los convierte en partes de pollo utilizadas para alimentos. Los pollos producen pechugas de pollo, baquetas, hígadas, mollejas y otras partes del pollo que se utilizan para el consumo humano. También producen subproductos de pollo varios que se utilizan para perritos calientes, palos desgastados o provender de animales.
Del mismo modo, consideremos una refinería de aceite. La refinería toma petróleo crudo y lo refina en una sustancia que puede usarse para gasolina automática, aceite de motor, aceite de calentamiento o queroseno. Todas estas diversas salidas provienen de una sola entrada: el petróleo crudo. En ambos ejemplos, una sola entrada produce múltiples salidas. Estos son ejemplos de procesos de producción articular.
Asignar costos conjuntos a los productos de salida primarios del proceso conjunto, no los subproductos o chatarra incidentales. Asignarlos usando una medida física o una medida monetaria.
La medida física asigna los costos articulares a los productos primarios basados en una característica física, como las unidades producidas, o libras o toneladas producidas, barriles producidos o alguna otra medida física que sea apropiada para el volumen de producción de los productos primarios. Para usar este método, simplemente divida el costo de producción total por la medida apropiada del volumen de salida para producir el costo por unidad de producción.
Un tipo de medida monetaria de la asignación de costos conjuntos es el método de valor de ventas. Utilizando el método de valor de ventas, separe y diferencie los productos principales de acuerdo con el valor de ventas. Luego divídalos en proporciones de valor de ventas que se suman al 100%. Luego multiplique las proporciones porcentuales por el costo de producción total para producir el costo asignado por tipo de producto primario.
Contratando al contador adecuado Cuando conozco a un propietario de un negocio que opere con un exitoso ingresos de $ 10 millones, a menudo mencionan: «Mi CPA»… Inmediatamente sé que el CEO/emprendedor se refiere a su CPA de impuestos. Esto se debe a que una cosa que todos los empresarios tienen en común es que deben presentar una declaración de impuestos. Entonces, de
¿Cuál es la diferencia entre costos conjuntos y costos comunes?
Aunque los términos «costos conjuntos» y «costos comunes» a menudo se usan indistintamente, tienen diferentes significados. Los costos conjuntos ocurren cuando un proceso o elemento da como resultado la producción de varios bienes. Por ejemplo, puede derivar queroseno, combustible, gasoleno del petróleo crudo.
Los costos comunes surgen cuando una empresa genera varios productos. Sin embargo, estos gastos no se pueden atribuir directamente a ninguno de estos productos. Por ejemplo, el salario de un gerente es un costo común. Puede distribuirlo entre varios procesos de fabricación, pero no está relacionado con ninguno de ellos.
La naturaleza del costo común dificulta que contarlos sea difícil. Para ayudarlo a entenderlo, hemos preparado tres fórmulas de asignación de costos.
Contar la suma de todos sus costos comunes no es la ciencia de los cohetes, solo resume los artículos de gastos. Las cosas se ponen más complicadas cuando descubres cómo reducir estos costos, ya que necesitarás distribuirlos.
Hay tres formas de asignar costos comunes: independientes, incrementales y el método de valor de Shapley. Descubra las fórmulas para ellos y revuelvemos algunos números.
En este caso, distribuye los costos de acuerdo con el porcentaje de que cada departamento hubiera pagado por separado. Imagine que el Departamento A p que paga $ 900 por alquiler y un Departamento B paga $ 1,500. La suma total para los departamentos es de $ 2,400.
Luego, la compañía obtuvo un descuento del propietario y ahora paga solo paga $ 2,000. Para asignar esta suma entre dos departamentos, cuente el porcentaje cada uno de ellos pagado inicialmente.
¿Cuáles son las ventajas del sistema de costeo por procesos?
El costo del proceso es sencillo para rastrear frente al mantenimiento de registros detallado en el costo del trabajo. Cada departamento rastrea sus costos de material y mano de obra a medida que el producto se mueve a través de su departamento. Los contadores dividen los costos por el número de unidades para totalizar un costo de producción promedio.
Con la estandarización de productos, los gerentes rastrean el rendimiento, la productividad y los costos con el tiempo. El costo del proceso permite una mayor flexibilidad al hacer cambios en el proceso de producción. Los gerentes pueden apuntar a los procesos o materiales de los departamentos específicos para reducir los costos de producción.
En el costo del proceso, es fácil crear errores de costo. Seguimiento de todos los costos como costos de producción, incluidos los costos de no producción, como los gastos generales, infla el precio de producción. Esto crea un producto de mayor precio para los consumidores. Dejando de lado los costos de no producción, en costos en el precio de producción. Esto tendrá un precio más bajo, pero potencialmente puede reducir las ganancias de una empresa.
- Empresas orientadas a servicios, como firmas de abogados o compañías de contabilidad, que necesitan rastrear las horas trabajadas contra la actividad del cliente
- Hospitales o servicios médicos que rastrean materiales y mano de obra a una actividad del paciente
- Construcción, estudios de cine o empresas que realizan fabricación personalizada para rastrear los costos de mano de obra y materiales de un proyecto a otro
Los costos de trabajo se dividen en códigos de costos específicos y se rastrean específicamente a proyectos particulares. Los gerentes pueden rastrear los costos reales contra el presupuesto para determinar cómo están progresando los costos y el trabajo en el proyecto.
¿Qué ventajas tiene el sistema de costos por órdenes de producción?
El Sr. Oak es propietario de la resistente compañía de muebles, que fabrica muebles artesanales. Dado que la compañía fabrica artículos basados en pedidos especiales, utiliza un sistema de costos de pedidos de trabajo para rastrear los costos de cada trabajo a medida que se fabrica el producto. Este sistema es apropiado para productos que son únicos, y cuando los costos como las materias primas, la mano de obra directa y la sobrecarga se pueden rastrear individualmente.
Las materias primas representan el costo de los materiales antes de que se haya realizado el procesamiento. El trabajo directo representa el costo salarial de los empleados directamente involucrados en el proceso de fabricación. La sobrecarga representa una asignación de costos como el alquiler, los servicios públicos y los costos laborales indirectos para cada trabajo en función de una tasa predeterminada. El Sr. Oak le gustaría entender de dónde provienen los costos y cómo se asignan durante cada fase del proceso de producción.
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Supongamos que la sólida compañía de muebles recibió un pedido para un comedor ambientado para la Sra. Dinne. Cuando se recibió la orden, el Sr. Oak determinó que necesitaba obtener más arce para completar el trabajo, por lo que se ordenaron y recibieron $ 2,000 de madera el 1 de mayo.
El 4 de mayo, los empleados estaban listos para comenzar a trabajar en el conjunto de comidas de la Sra. Dinne y se solicitaron $ 1,000 de arce del almacén. Cuando los productos están listos para ser utilizados en el proceso de producción, se mueven del inventario de materias primas al inventario de trabajo en proceso (WIP).
¿Cuál es el principal objetivo de un sistema de costos por procesos?
Con el costo del proceso, las empresas determinan el costo del artículo al rastrear el costo de cada etapa en el proceso de producción, en lugar de rastrear los costos de cada artículo individual. Después de sumar el costo de todos los pasos en el proceso, dividen el costo total por la cantidad de artículos. Esto se llama costo por unidad. Por ejemplo, una compañía en papel podría rastrear el costo de cada etapa en el proceso de convertir la pulpa de madera en resmas de papel, luego dividir el costo total por el número de resmas para obtener el costo por resma.
- El costo del proceso es un importante método de costo de productos para empresas manufactureras que producen masas un gran volumen de productos o unidades de producción similares.
- Al usar el costo del proceso, las empresas determinan el costo del artículo al rastrear el costo de cada etapa en el proceso de producción, luego divida el costo total por la cantidad de artículos producidos.
- Las empresas pueden calcular los costos utilizando varios métodos diferentes, incluido el costo promedio ponderado, el costo estándar y el primer costo (FIFO).
Los artículos homogéneos son productos que no se pueden distinguir entre sí, por ejemplo, un contenedor de tornillos del mismo tamaño y tipo. Todos estos productos similares generalmente fluyen a través de varias etapas durante el proceso de producción. Para utilizar el enfoque de costos de proceso para la contabilidad, las empresas determinan los costos directos y los gastos generales de fabricación para cada una de esas etapas.
Estas etapas incluyen costos directos e indirectos. Los costos directos son aquellos incurridos directamente para la producción, como las materias primas y los salarios de los operadores de máquinas. La sobrecarga a menudo incluye costos indirectos, como el mantenimiento del equipo y el alquiler de instalaciones, así como los salarios del personal administrativo que no participan directamente en la fabricación de productos.
Las empresas a menudo dividen estos costos en materiales directos y costos de conversión. Los materiales directos son los materiales consumidos en cada etapa; Los costos de conversión son costos relacionados con el proceso, como la nómina y los gastos generales de fabricación.
En muchas empresas, un departamento diferente maneja cada etapa en el proceso de producción. Cada departamento prepara un informe que detalla sus materiales directos, mano de obra directa y costos generales de fabricación. Luego, la compañía agrega estos informes para analizar el costo total del producto.
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