El muestreo de trabajo es una herramienta de ingeniería industrial para analizar el trabajo. Al analizar el trabajo a través del muestreo de trabajo, podremos calcular la cantidad de contenido de trabajo en términos de porcentaje del tiempo de trabajo disponible y también se puede utilizar para evaluar las proporciones del tiempo total del trabajo dedicado a las diversas actividades.
En otras palabras, podremos decir que un trabajador estuvo activo para el x% de su tiempo de trabajo y que estaba inactivo para (100 x)%. Y podemos decir la proporción de actividades del trabajo (es decir, el 10% de su tiempo activo estaba apretando el perno, el 15% de su tiempo activo que estaba lubricando, etc.).
Al conocer el porcentaje inactivo del operador, será la base de mejora, desde donde deberíamos reducirlo. Los datos de muestreo de trabajo también pueden usarse para analizar las actividades sin valor agregado y su porcentaje de ocurrencia. También se puede utilizar para analizar si la asignación de mano de obra es óptima o no.
Le recomiendo que solicite muestreo de trabajo solo si el estudio de tiempo no es posible. Porque el estudio de tiempo es el método más preciso para analizar el trabajo.
El analista de muestreo de trabajo seleccione la máquina u operador que se estudiará y recopila todos los datos sobre el trabajo. Determina el no de observaciones a tomar y el intervalo de tiempo de la observación. Una vez que se determinan estos dos, prepara la hoja de recopilación de datos. Esta hoja contiene tiempo en el que se deben hacer las observaciones y una vez que se llega el momento de la observación, registra lo que está haciendo el operador o la máquina. Y después del estudio analizó los datos.
¿Cómo se aplica el muestreo de trabajo en la industria?
El muestreo del aire en el lugar de trabajo permite evaluar la exposición de los trabajadores a sustancias potencialmente dañinas e identificar las medidas de prevención adecuadas.
Este tipo de análisis ambiental puede ser necesario en departamentos de producción específicos o en sectores que usan maquinaria particular, especialmente aquellos que involucran sustancias y dispersión de polvos que pueden ser inhalados por las personas.
Para comprender si la exposición es más alta que los umbrales límite proporcionados por la ley, la compañía puede solicitar las muestras del aire ambiente, para proteger la salud y la seguridad de los trabajadores, o también por el médico de trabajo, para tener parámetros de Referencia más precisa en la evaluación del protocolo de salud que se aplicará.
Las muestras ambientales son importantes para verificar que la presencia de ciertas sustancias en el aire, debido a procesos de producción particulares, no alcance niveles dañinos si los trabajadores inhalan (tanto en el período corto como en el período medio).
Las nieblas de aceite, las harinas, los metales pesados, el polvo, los humos de soldadura, los óxidos… son solo algunos ejemplos de casos que pueden requerir tipos ambientales de trabajo en el trabajo, en las áreas relacionadas.
Estas evaluaciones generalmente se realizan de acuerdo con dos tipos de muestreo:
- Muestreo de área: o en el área cerca de la fuente contaminante, que representa la que tiene el máximo riesgo;
¿Qué es el muestreo en la industria?
El muestreo es la selección de una porción representativa de la población para hacer inferencias sobre toda la población. En la fabricación farmacéutica, las muestras se extraen de diferentes etapas del proceso tanto para controlar los parámetros del proceso como para evaluar la calidad del producto farmacéutico. En el caso de un proceso de lote tradicional, se procesa una cantidad fija de material y la calidad del lote se establece después de que se haya fabricado completamente. Por el contrario, en un proceso de fabricación continua (CM), el material fluye continuamente a través del proceso de una operación de unidades a la siguiente, que se convierte de materias primas a producto terminado, y la estrategia de control se centra en mantener un estado de control del proceso del proceso (después de su inicio y antes de su cierre) A medida que las materias primas ingresan continuamente en el proceso, de modo que se produce un producto de buena calidad. Este artículo describe aspectos del muestreo dentro de un proceso continuo durante el desarrollo y la fabricación comercial de dosis orales sólidas y dibuja comparaciones con el muestreo en el proceso de lotes tradicional.
Las fuentes de datos representan mecanismos para extraer información de muestreo del proceso CM con fines inferenciales. Como se resume en la Figura 1, estos mecanismos generalmente se pueden separar en dos categorías: muestreo físico y mediciones de procesos. El muestreo mediante la eliminación física del material para las pruebas analíticas fuera de línea o en línea se emplea tanto en procesos de lotes tradicionales como en CM. En este artículo, el término «muestra física» se utilizará cuando se refiera a la eliminación del material de la línea.
Se podrían considerar dos tipos de mediciones de proceso para CM, ambos originados de la tecnología analítica de procesos (PAT). 1
El primero se origina en sensores que miden los atributos de rendimiento del proceso en sí. El segundo abarca los atributos de calidad de material crudo o en proceso en bruto o en proceso y traducir estas mediciones en bruto a los atributos en cuestión; La traducción se basa con frecuencia en modelos multivariados aplicados a señales de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR). Tenga en cuenta que los modelos deben desarrollarse y calibrarse contra muestras físicas analizadas por el laboratorio.
¿Qué es un muestreo industrial?
El muestreo de «agarrar» es solo eso… un breve «agarre» de aire que se analiza para obtener contaminantes particulares de interés. Este tipo de muestreo proporciona resultados limitados sobre la «exposición» y generalmente se incorpora a una evaluación cualatativa para establecer «presencia» o «ausencia» de un contaminante particular. Se emplea comúnmente en evaluaciones de calidad del aire interior, muestreo de aclaramiento posterior al accidente y pruebas de presencia/ausencia para determinar si un contaminante está presente durante un proceso corto. El equipo utilizado para completar este muestreo a menudo incluye bolsas de tedlar (para extraer aire para la evaluación de laboratorio), tubos de arrastre (dibujar aire a través de un tubo de detector para la detección de contaminantes conocidos) e instrumentos de lectura directa (para probar la presencia/ausencia de contaminantes u contenido de oxígeno).
El muestreo a corto plazo se realiza típicamente en un intervalo de 15 minutos a 30 minutos dentro de un turno. Este muestreo se utiliza para definir picos de exposición durante un proceso. Los resultados se pueden comparar con los límites de exposición que se definen en una muestra de exposición a corto plazo (es decir, límites de exposición a corto plazo (STEL) o límites de excursión generalmente de 10 a 30 minutos de longitud). Estas muestras se pueden completar consecutivamente (2 o 3 en una fila) para ver qué parte de una tarea particular representa la exposición al máximo. El equipo utilizado para completar este tipo de muestreo generalmente es equipo de muestreo de aire integrado, lectura directa (con capacidad de registro y promedio) y dosimetría pasiva.
El muestreo de cambio completo generalmente se realiza en un turno de 8 horas o en el período de exposición de 8 horas más alto anticipado de turnos más largos (es decir, turnos de 10 y 12 horas). Este muestreo se usa para definir la concentración promedio del contaminante sobre el cambio y es primordial para el muestreo de exposición personal. Estas muestras se pueden completar con medios múltiples con el tiempo de muestreo total que se suma hasta 8 horas. El equipo utilizado para completar este tipo de muestreo generalmente es equipo de muestreo de aire integrado, lectura directa (registro de datos con capacidad de promedio) y dosimetría pasiva.
¿Cómo se aplica el muestreo en la administración?
El propósito de este artículo es describir los dos enfoques generales para el muestreo y las técnicas de muestreo utilizadas por los administradores de propiedades y otros responsables de realizar análisis del sistema de administración de propiedades de los contratistas (similares a las auditorías de rendimiento descritas en los estándares de auditoría gubernamentales generalmente aceptados). Los dos enfoques de muestreo son la probabilidad (estadística) y la no probabilidad (no estadística) de muestreo. Los métodos de muestreo más utilizados por parte de los administradores de propiedades son el muestreo estadístico, el muestreo de juicio y el muestreo intencional. Estos métodos de muestreo se hacen referencia en la «Guía para la administración de propiedades contractuales (diciembre de 2014)». Antes de proceder con el muestreo, uno debe tener un plan de muestreo. Los planes de muestreo doble son utilizados por los administradores de propiedades del Departamento de Defensa. Es importante que las poblaciones relevantes y homogéneas se definan y enmarcan adecuadamente antes de continuar con el muestreo (por ejemplo, todos los registros de propiedad del gobierno responsable de los contratos administrados por la Agencia de Gestión de Contratos de Defensa).
La base del muestreo estadístico es el uso de una técnica de selección de muestra aleatoria. El enfoque estadístico incluye muestreo aleatorio simple y muestreo aleatorio complejo (sistemático, clúster, estratificado y doble). El muestreo aleatorio simple es el más utilizado al realizar un análisis del sistema de administración de propiedades (PMSA). La «Guía para la administración de propiedades contractuales» establece que los administradores de propiedades deben usar el muestreo estadístico siempre que sea posible. El uso adecuado del muestreo aleatorio asegura que cada elemento dentro de la población tiene una probabilidad igual de ser seleccionada como parte de la muestra. El uso de muestreo aleatorio también permite que los hallazgos de la muestra se generalizaran a la población de la que fue seleccionada. En otras palabras, se puede formar una conclusión sobre la población en función de los resultados derivados del análisis de la muestra. El muestreo aleatorio también protege contra el sesgo. Los resultados y los procesos identificados en FAR 52.245-1 (f) (1) que generalmente se auditan utilizando muestreo estadístico durante un análisis del sistema de administración de propiedades son:
- Adquisición de propiedad;
- Recibo de propiedad;
- Identificación;
- Registros de propiedad del gobierno;
- Inventario físico;
- Utilizando la propiedad del gobierno;
- Consumo;
- Movimienot;
- Identificación del exceso;
- Mantenimiento; y
- Desecho.
Algunos de los procesos anteriores pueden tener segmentos de proceso para los cuales se utiliza el muestreo de juicio. En última instancia, cada administrador de la propiedad debe aplicar su propio juicio sobre qué enfoque y técnica de muestreo son más adecuados para cada población de segmentos de proceso y proceso.
El enfoque estadístico generalmente emplea el uso de tecnología basada en computadora para la selección de muestras aleatorias. Hay muchas herramientas en Internet que se pueden usar para ayudar a generar una muestra aleatoria. Se proporcionan ejemplos de tales herramientas al final de este artículo junto con una herramienta universitaria de adquisición de defensa que consiste en una plantilla de Microsoft Excel, instrucciones para generar muestras aleatorias y planes de muestreo doble. También se pueden usar tablas de números aleatorios. A partir del 25 de mayo de 2018:
El muestreo no estadístico no incluye el uso de una técnica de selección aleatoria. Se basa en gran medida en la experiencia y el juicio profesional de los administradores inmobiliarios. El enfoque no estadístico incluye tanto el juicio como los métodos de muestreo del propósito. «Uso de muestreo estadístico» es uno de una serie de documentos emitidos por la división de evaluación y metodología de evaluación y metodología de la Oficina de Contabilidad del Gobierno. El documento se refiere al muestreo de juicio como «discrecional» y afirma más:
En este tipo de muestreo, el evaluador basa la selección de una muestra sobre conocimiento o juicio sobre las características de la población. HOPHAZARD o Muestras de «Catch AS Catch Can», por ejemplo, agarrando algunos elementos «al azar», generalmente se incluyen en la categoría de muestreo de juicio.
¿Qué es un muestreo en Administración?
Un flujo de trabajo completo compuesto por la selección, recopilación, almacenamiento y recuperación de muestras y sus datos relevantes se conoce como gestión de muestras. En el laboratorio, es crucial lograr un proceso óptimo y un control de calidad (QC) y puede haber ramificaciones costosas si se pasa por alto algún paso en la cadena de gestión de la muestra.
La calidad de las muestras empleadas en las pruebas determina la calidad del trabajo que produce cualquier laboratorio determinado. En cada paso del flujo de trabajo de gestión de la muestra se requiere una actitud diligente y proactiva.
El manejo y la gestión de muestras se realizó principalmente antes de fines de la década de 1970. Los datos se registraron en libros de registro físicos y las muestras se identificaron utilizando etiquetas escritas a mano, lo que inevitablemente resultó en errores humanos y mala gestión.
Los laboratorios individuales comenzaron a desarrollar soluciones internas personalizadas conocidas como Sistemas de Gestión de Información de Laboratorio (LIMS) que coincidieron con la revolución informática de principios de la década de 1980.
La primera solución de LIMS basada en minicomputador centralizada única se introdujo en 1982, proporcionando a los usuarios un nuevo sistema de gestión de muestras con herramientas de informes automatizadas.
Innovaciones como los Limss de primera generación alentaron los laboratorios de todas las escalas para comenzar a automatizar sus sistemas de gestión de muestras. Estos primeros éxitos ganaron rápidamente la tracción y, como con todos los sistemas electrónicos de los años 80, fueron reemplazados rápidamente por sistemas más potentes e intuitivos durante la década de 1990.
La ubicuidad de las computadoras personales y la génesis de Internet permitieron que los datos de laboratorio se intercambiaran convenientemente, creando redes seguras de sistemas de gestión de datos. Esto significaba que los técnicos de laboratorio podían realizar la gestión de muestras de manera efectiva desde cualquier lugar.
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