Las medidas de proceso son las mejores prácticas basadas en la evidencia que representan los esfuerzos de un sistema de salud para sistematizar sus esfuerzos de mejora. Para ilustrar esto, usaré un ejemplo de prevención de lesiones del paciente. Supongamos que su organización necesita reducir la incidencia de úlceras por presión comúnmente conocidas como llagas en la cama. Esa es tu medida de resultado. Conoces tu tarifa de referencia y quieres reducirla, pero ¿cómo vas a impulsar realmente la mejora?
La respuesta es sencilla: implementando y rastreando las métricas del proceso correctas. Las medidas de proceso en este ejemplo son los pasos que deben realizarse cada vez para cada paciente unido a la cama en la unidad de cuidados intensivos (UCI) o en la unidad Med-Surg. La primera y más importante medida de proceso sería realizar una evaluación de riesgos utilizando la escala Braden para predecir el riesgo de úlcera por presión en todas las unidades apropiadas del hospital.
Los pacientes identificados como «en riesgo» recibirían tratamiento para prevenir la orilla de la cama de acuerdo con el protocolo de mejor práctica elegido de su organización. Por ejemplo, puede establecer protocolos para reevaluar, nutrición, levantar y reposicionar al paciente, proporcionar un colchón especial y cuidado de la piel. Lo importante es que cada uno de estos pasos en el proceso se puede rastrear y medir. Con el tiempo, a medida que desarrolla un tamaño de muestra adecuado, puede comenzar a identificar qué pasos de proceso son los más importantes para prevenir los resultados negativos.
Uno de los mayores beneficios de tener este proceso de datos métricos a mano es la capacidad de identificar qué realmente está causando el problema con las úlceras por presión en su organización. Puedo asegurarle que el problema no proviene de su gente. Se deriva de su proceso. Sin embargo, en la mayoría de las organizaciones, el sistema de informes de incidentes no reconoce este hecho. Hay un estigma adjunto a completar el informe: “Fallaste. Eres una mala enfermera porque tu paciente le dolía una cama «. A menudo, muchos casos límite no se informan debido a la falta de una cultura basada en un entorno de aprendizaje y demasiado enfoque en las métricas de resultados.
Realmente, es el proceso el que falló, no la persona. Una de mis citas favoritas es de Paul Batalden, MD, y es así: «Cada sistema está perfectamente diseñado para obtener los resultados que obtiene». Si no tiene un proceso bien diseñado para prevenir las úlceras por presión, no debería sorprendernos si no tiene un buen desempeño en esa métrica de resultados.
¿Qué es la descripción de un proceso?
Una descripción del proceso es un conjunto de información que describe las características de un proceso en términos que permitirán su instalación, puesta en marcha, operación, control y mantenimiento efectivas. A menudo, el contenido de una descripción del proceso no es mucho más que un diagrama de flujo y esto puede ser adecuado en ciertas circunstancias en las que gran parte de la otra información se consolida en los planes o manuales del departamento y divisional. Sin embargo, pueden surgir problemas si un proceso debe moverse y configurarse en otro lugar. Es entonces cuando surgen dificultades, ya que las personas saben que el proceso funcionó, pero no saben por qué. Los elementos esenciales son los siguientes: (NOTA: No intente incluir todo: la descripción del proceso es un modelo de realidad, no una especificación completa de que tiene que explicar todo)
Propósito del proceso: por qué el proceso existe expresado como lo que se ha establecido el proceso para hacer
Objetivos del proceso: lo que el proceso tiene como objetivo lograr expresado en los siguientes términos
Los resultados medibles el proceso está destinado a entregar
Las características por las cuales se juzga el rendimiento (no el nivel de rendimiento; este es el valor objetivo)
Riesgo de proceso: lo que podría salir mal al producir las salidas requeridas dentro de las entradas designadas expresadas en los siguientes términos
¿Cómo podría esta parte o proceso no cumplir con los requisitos?
¿Qué podría pasar que afectaría negativamente el rendimiento?
¿Qué consideraría inaceptable una parte interesada?
¿Qué es un proceso de fabricación o manufactura?
El término fabricación se refiere al procesamiento de materias primas o piezas en productos terminados mediante el uso de herramientas, mano de obra humana, maquinaria y procesamiento de productos químicos.
La fabricación permite a las empresas vender productos terminados a un costo más alto que el valor de las materias primas utilizadas. La fabricación a gran escala permite que los productos se producan en masa utilizando procesos de línea de ensamblaje y tecnologías avanzadas como activos centrales. Las técnicas de fabricación eficientes permiten a los fabricantes aprovechar las economías de escala, produciendo más unidades a un costo menor.
- La fabricación es el proceso de convertir materias primas o piezas en productos terminados mediante el uso de herramientas, mano de obra humana, maquinaria y procesamiento de productos químicos.
- La fabricación es parte integral de la economía.
- La mayoría de los productos se hicieron a mano utilizando trabajo humano y herramientas básicas antes de la revolución industrial.
- La revolución industrial condujo a la producción en masa, la fabricación de la línea de ensamblaje y el uso de la mecanización para fabricar mayores cantidades de bienes a un costo menor.
- Los analistas financieros estudian el informe de fabricación ISM cada mes como un posible indicador temprano de la salud de la economía y hacia dónde podría encabezarse el mercado de valores.
La fabricación es una parte integral y enorme de la economía. Implica el procesamiento y el refinamiento de materias primas, como mineral, madera y alimentos, en productos terminados, como artículos de metal, muebles y alimentos procesados.
¿Qué procesos de fabricación?
La fabricación repetitiva implica la producción continua de productos de calidad y cantidad idéntica. Es ideal para los fabricantes que buscan lograr una tasa de producción dada.
Por ejemplo, digamos que una instalación quiere producir 50,000 botellas de agua por hora. Con requisitos y cambio mínimos, el fabricante puede ajustar las velocidades de producción de su línea de ensamblaje en función de las demandas de los consumidores. Los fabricantes de productos de consumo duraderos (por ejemplo, refrigeradores, lavavajillas, secadores) a menudo usan la fabricación repetitiva.
Al igual que la fabricación repetitiva, la fabricación discreta utiliza líneas de ensamblaje para la producción. Sin embargo, este método proporciona a las organizaciones un mayor grado de diversidad.
Los fabricantes pueden organizar sistemas de línea de ensamblaje para las frecuencias de cambio de productos. Esto significa que pueden producir una variación más significativa de los diseños, cualidades y cantidades de productos. Sin embargo, la fabricación discreta lleva más tiempo establecerse. Los sectores que dependen de esta opción incluyen fabricantes de automóviles, aviones, ropa, teléfonos inteligentes y fabricantes de juguetes.
La fabricación continua de procesos es similar a la fabricación repetitiva. Sin embargo, se limita a productos hechos de materias primas. Piense en líquidos, gases y polvos. Los sectores conocidos por usar este tipo de fabricación incluyen producción de papel, producción de metales y refinamiento de aceite. Además, las empresas fabrican productos alimenticios como mantequilla de maní, salsa de tomate y jugos de frutas a través de la fabricación continua de procesos.
¿Cuáles son los 5 procesos de manufactura?
Un proceso de fabricación es lo que ayuda a las empresas a organizar y crear un sistema para construir y crear productos. A menudo, el proceso es complicado con muchas etapas diferentes, tipos de maquinaria, herramientas, equipos e informatización. Establecer un proceso de fabricación significa que tiene un conjunto estándar de pautas que lo ayudan con cada producto que cree, incluso si surgen complicaciones.
Si bien hay muchos métodos y teorías de fabricación (como la fabricación Lean), hay cinco procesos de fabricación principales que debe saber. Estos cinco procesos son utilizados por miles de empresas globales en todas las industrias. En este artículo, discutiremos estos cinco tipos y revisaremos algunas herramientas útiles para implementarlas en sus instalaciones y fábricas de producción.
La fabricación repetitiva es a menudo en lo que pensamos cuando imaginamos un entorno de fabricación. Es un proceso básico que crea el mismo producto utilizando una línea de ensamblaje de manera repetitiva. Esto se puede utilizar para la fabricación rápida para producir muchos de los mismos productos, o productos similares, en un corto período de tiempo.
Este tipo de fabricación funciona mejor para las industrias que necesitan un producto terminado predecible y estable para el consumo masivo. Muchas industrias de bienes de consumo utilizan la fabricación repetitiva por esta razón exacta: ayuda a crear más consistencia que otras formas de fabricación y conduce a un garantía de calidad más fácil. La línea de ensamblaje sigue siendo bastante consistente, con solo unos pocos cambios necesarios a medida que se realizan ligeras variaciones del producto con el tiempo.
La fabricación repetitiva se basa en programar la producción para satisfacer la demanda y hacerlo en la menor cantidad de tiempo. Esto hace que la fabricación repetitiva sea buena para la producción de alto volumen y a gran escala, y la ayuda de las herramientas puede facilitar el aumento del rendimiento y reducir los costos a medida que crece el proceso.
¿Qué es manufactura para niños?
Los fabricantes toman materias primas y las convierten en productos para vender. Las materias primas incluyen madera, acero, tela y muchos otros materiales. El uso de materias primas, los fabricantes fabrican automóviles, electrónica, ropa, muebles, electrodomésticos, maquinaria, barcos, aviones y muchos otros productos.
Los fabricantes tienen muchas formas diferentes de hacer bienes y hacer negocios. Por lo general, usan máquinas para hacer grandes cantidades de productos. Los trabajadores o computadoras humanas pueden operar estas máquinas. Algunos fabricantes venden sus productos al público. Otros venden sus productos a otras compañías.
Diferentes compañías pueden trabajar juntas para crear un solo producto. Por ejemplo, un fabricante de zapatos puede no tener el equipo para hacer cordones. O puede que no quiera tomarse el tiempo para hacerlos. Por lo tanto, compra los cordones de sus zapatos de un fabricante de zapatos.
Hasta hace unos 200 años, la gente hacía la mayoría de los productos en casa o en pequeños talleres. Hicieron productos uno a la vez, a mano. Durante el siglo XIX, la revolución industrial cambió cómo se hicieron los bienes. Los fabricantes comenzaron a construir fábricas para reemplazar pequeños talleres. Las fábricas podrían hacer miles de productos de manera rápida y económica. Esto provocó que los precios de los productos cayeran. La gente ahora podía comprar más tipos de bienes.
Sin embargo, un gran número de personas trabajaron durante largas horas en fábricas desagradables, a menudo peligrosas. Hicieron poco dinero. Los trabajadores pronto formaron movimientos laborales para exigir mejores condiciones de trabajo. Hoy las fábricas en muchos países son más seguras. Los trabajadores trabajan menos horas y obtienen mejor pago. También reciben beneficios como seguro de salud y tiempo de vacaciones pagado.
¿Qué es la manufactura para niños?
La fabricación es el proceso de fabricar productos o bienes, a partir de materias primas mediante el uso de mano de obra manual o maquinaria. Este proceso generalmente se lleva a cabo sistemáticamente con una división del trabajo de parto. En un sentido más limitado, la fabricación es la fabricación o ensamblaje de componentes en productos terminados a una escala bastante grande.
El objetivo de las empresas en el sector manufacturero es vender los productos que hacen a los consumidores individuales o a otras compañías. Los fabricantes toman las materias primas suministradas por las industrias primarias y las procesan en bienes. Las materias primas incluyen madera, acero, tela (textiles), petróleo, gas natural y muchos otros materiales. Uso de materias primas, los fabricantes producen automóviles, productos electrónicos, productos químicos, ropa, muebles, electrodomésticos, maquinaria, barcos, aviones y muchos otros productos. Algunos fabricantes también procesan más los productos que otros fabricantes han transformado en productos.
La industria manufacturera puede dividirse en una industria pesada, a gran escala, y a pequeña escala. La industria a gran escala generalmente requiere una gran inversión de capital en plantas y maquinaria, sirve a un mercado grande y diverso, tiene una organización industrial compleja y con frecuencia una fuerza laboral especializada y genera un gran volumen de producción. Los ejemplos incluirían refinación de petróleo, fabricación de vehículos motorizados y maquinaria pesada, producción de cemento y generación de energía hidroeléctrica.
La industria ligera o a pequeña escala puede caracterizarse por la no durabilidad de los productos manufacturados y una inversión de capital más pequeña en plantas y equipos; Puede involucrar productos no estándar, como artículos personalizados o trabajos de artesanía. La fuerza laboral puede ser baja (como en el trabajo textil y la fabricación de ropa, el procesamiento de alimentos y la fabricación de plásticos) o altamente calificado (como en la fabricación de productos electrónicos y hardware de computadora, fabricación de instrumentos de precisión, corte de piedras preciosas y trabajos de manualidades).
¿Qué es manufactura y ejemplo?
La fabricación es el proceso o el negocio de producir productos en grandes cantidades en fábricas. La fabricación comúnmente emplea una configuración de máquina humana con la división del trabajo. Es el proceso de convertir piezas, componentes y materias primas en productos terminados. Los bienes terminados cumplen con las especificaciones o expectativas de los consumidores.
Una empresa que convierte las materias primas en productos terminados es un fabricante. También podemos usar el término «fabricante» para una persona si posee una fábrica o es uno de sus ejecutivos.
El verbo ‘para fabricar‘ significa hacer algo usando maquinaria a gran escala.
“La fabricación se refiere a la creación de bienes a mano o a la máquina: los productos terminados se venden a un cliente. Los fabricantes usan materias primas o varios componentes de un producto más grande «.
«Por lo general, el proceso de fabricación implica mano de obra calificada y una línea de producción a gran escala».
La palabra proviene del latín ablativo de «manu», que significa «mano», + «factura», que significa «un trabajo», del tallo del participio pasado de la palabra latina «facerina», que significa «actuar».
El término puede referirse a una amplia gama de actividades, desde la artesanía hasta la alta tecnología.
Sin embargo, la mayoría de las personas lo usan cuando habla de producción industrial. Específicamente, cuando el fabricante transforma las materias primas en productos terminados a gran escala. En este contexto, la palabra «bienes» se refiere a «productos».
La ingeniería de fabricación o el proceso de fabricación son los pasos a través de los cuales las materias primas se convierten en productos terminados.
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