Comenzaremos con dos indicadores que están integrados en el mismo panel que las barras de precios diarias, semanales o intradía. Los promedios móviles miran hacia atrás en la acción del precio durante períodos de tiempo específicos, subdividiendo el total para crear un promedio de ejecución que se actualice con cada nuevo bar. Los promedios móvil exponenciales (EMA) exponenciales de 50 y 200 días son versiones más receptivas de sus primos más conocidos, los promedios móviles simples (SMA). En pocas palabras, la EMA de 50 días se usa para medir el precio intermedio promedio de una seguridad, mientras que la EMA de 200 días mide el precio promedio a largo plazo.
Los EME de 50 y 200 días del Fondo Oil U.S. (USO) se elevaron constantemente al verano de 2014, mientras que el instrumento superó a un máximo de 9 meses. La EMA de 50 días subió a más bajo en agosto, con la EMA de 200 días después del ejemplo un mes después. El promedio a corto plazo luego cruzó el promedio a largo plazo (indicado por el Círculo Rojo), lo que significa un cambio bajista en la tendencia que precedió a una desglose histórica.
La compra de USO y la venta de impulsos se extienden en niveles aparentemente ocultos que obligan a las ondas o retrasos para poner en marcha. Las bandas de Bollinger (20, 2) intentan identificar estos puntos de inflexión midiendo hasta qué punto el precio puede viajar desde un pivote de tendencia central, la SMA de 20 días en este caso, antes de desencadenar un impulso de reversión regresa a la media.
Las bandas también se contraen y se expanden en reacción a las fluctuaciones de volatilidad, que muestran a los comerciantes observadores cuando esta fuerza oculta ya no es un obstáculo para el movimiento rápido de los precios.
¿Cómo medir un indicador de efectividad?
El objetivo es crear «indicadores» claros y apropiados para informar una evaluación. Un MOE podría expresarse en cinco elementos:
- Título corto: el nombre;
- Definición: una descripción clara de lo que está midiendo;
- Unidad de medida: puede ser cuantificable o cualitativa;
- Benchmark: un valor que definiría el estado deseado en términos del aspecto particular del entorno operativo que se mide;
- Fórmula: una expresión de cómo los cambios en el valor afectan al MOE (es decir, ¿es más o menos mejor?)
La línea de base del programa de adquisición (APB) debe reflejar medidas de efectividad o medidas de rendimiento de nivel operativo ampliamente definidos para describir las capacidades necesarias. [2]
Una medida del rendimiento de un sistema se expresa como velocidad, carga útil, rango, tiempo en el estado, frecuencia u otras características de rendimiento claramente cuantificables. Varios MOP y/o medidas de idoneidad (MOSS) pueden estar relacionadas con el logro de una medida particular de efectividad (MOE).
Definición: “Los MOP son necesarios para la correlación con MOE específicos para determinar los niveles óptimos de esfuerzo para el logro objetivo. Un análisis cuidadoso de la relación entre MOPS y MOES revela la necesidad de cambiar COA si el plan actual es ineficiente o tiene efectos adversos «. Guía de planificación del Centro Conjunto de Asistencia de la Fuerza de Seguridad Internacional (JCISFA)
Una medida de la capacidad de un elemento para ser apoyado en su entorno operativo previsto. El musgo generalmente se relaciona con la preparación o la disponibilidad operativa y, por lo tanto, la confiabilidad, la mantenibilidad y la estructura de soporte del artículo. Varios musgo y/o medidas de rendimiento (MOP) pueden estar relacionadas con el logro de una medida particular de efectividad (MOE).
¿Cómo se mide el indicador de efectividad?
Ha habido mucho debate a lo largo de los años que giran en torno a cómo se debe medir el mantenimiento. Las teorías varían a lo largo y ancho, pero en esencia, la mayor parte del debate se refería a cómo medir los resultados finales de lo que se ha logrado.
¿Debería medirse en el costo de mantenimiento por unidad de salida, el costo como porcentaje del valor de reemplazo o en el tiempo de actividad del equipo, etc.? El debate continúa furioso, pero sostenemos que el debate se centra en el plazo incorrecto; Todas estas mediciones, como se indica, se refieren a las mediciones de «resultados» o después de los hechos.
Si miramos hacia atrás 70 u 80 años a cuando se desarrollaron la mayoría de los métodos de contabilidad y medición corrientes, podemos comparar hoy directamente con ese período de tiempo; No ha cambiado mucho sobre cómo informamos y medimos la efectividad. Pero los tiempos han cambiado significativamente.
Hay tres razones principales por las que se requieren nuevas medidas de rendimiento:
- La contabilidad y las medidas tradicionales ya no son relevantes para una empresa que se mueve hacia un entorno de plantas de clase mundial
- Los clientes requieren estándares más altos; Se presiona la competencia
- Las técnicas de gestión y la tecnología utilizadas en las plantas están cambiando significativamente
La razón más convincente para la necesidad de cambio es que estas medidas se basan en indicadores de retraso, que son resultados posteriores a los hechos, inmutables una vez que se ha completado el período de tiempo de medición. Además, muchas decisiones ahora se llevan a la tienda y las viejas medidas de retraso de alto nivel son inadecuadas. Queremos medidas que sean significativas para toda la jerarquía que queremos usar para promover comportamientos particulares por parte de nuestros empleados.
¿Qué son los indicadores y como ayudan a medir la efectividad?
Muchas organizaciones juzgan el éxito de su empresa en función de la facturación y la marginalidad.
Sin duda, son indicadores de importancia fundamental, pero tienen un límite: piensan en el aquí y ahora y no miden aspectos como la calidad de los clientes, la facturación, la percepción que han comparado con los servicios o productos proporcionados y mucho más, indicadores, indicadores Eso puede proporcionarle información preciosa sobre el estado de salud de su empresa en el futuro.
El crecimiento y el desarrollo de los negocios a lo largo del tiempo dependen del éxito de la relación entre nuestra empresa y los clientes.
Si no nos ocupamos de tener datos e información precisos, corremos el riesgo de no darnos cuenta antes de las decepciones, las dificultades, las insatisfacciones que llevarán al cliente a abandonarnos o no estar dispuestos a aceptar propuestas de servicio cruzado / de abastecimiento.
Y, como todos sabemos, adquirir un nuevo cliente siempre es mucho más costoso que mantener un cliente. Por lo tanto, es esencial preservar el patrimonio que hemos constituido hasta ahora.
Para aumentar el control sobre estas dinámicas, es esencial tener métricas e indicadores que presidan varios momentos de la relación a lo largo de nuestro viaje de clientes.
Como dijo Galileo Galilei: «Mide lo que es medible y me hace medir lo que no es».
En algunos casos podemos tener datos cuantitativos disponibles, en otros podemos confiar en información cualitativa. Lo importante es transformar la información en datos, construir un conjunto de indicadores clave (indicadores de rendimiento clave de KPI) y tener encuestas sistemáticas que permitan monitorear la evolución de la relación a lo largo del tiempo.
¿Cuáles son los indicadores de eficiencia eficacia y efectividad?
Los indicadores clave de rendimiento (KPI) deben ser medidas de riesgo para objetivos anuales o objetivos estratégicos. Si podemos mantener esta lista de KPI mínimas, tenemos muchas posibilidades mucho mayores de mantener el enfoque organizacional en mejorar los procesos clave.
Para derivar estos KPI necesitamos comprender las entradas organizativas, las salidas y los resultados deseados. Si bien esto es un poco académico, es una buena manera de comenzar a organizar y definir sus KPI. Las salidas / entradas son medidas de eficiencia, mientras que los resultados / entradas son medidas de efectividad. Al superponer el enfoque organizacional o departamental, podemos alinear y definir estos KPI para asegurarnos de que estén impulsando los comportamientos deseados.
Los objetivos de ventas y marketing comerciales son efectivos, por lo tanto, los ingresos por cabeza, o el porcentaje de victorias son mejores medidas. Mientras que las finanzas y la TI generalmente están orientadas a la eficiencia con costo por pedido, o se gasta por objetivo son más comunes.
El diseño de KPI es mucho más difícil de lo que la gente espera y a menudo es exclusivo del medio ambiente, ya que las estrategias, los objetivos y las prioridades varían la organización a la organización.
¿Cuáles son los indicadores de eficiencia?
La eficiencia de fabricación se basa en el principio simple de hacer o mover un producto a través de un proceso sin tiempo de inactividad y sin defectos a una velocidad ideal.
La prioridad de establecer la eficiencia de fabricación correcta y cualquier indicador de rendimiento métrico o clave es garantizar que los datos de entrada para generar la eficiencia de fabricación sean precisos y honestos. La buena producción estandarizada y los informes de calidad son fundamentales para conocer la verdadera fabricación o la eficiencia de la máquina. Esto requiere definiciones operativas estandarizadas que tengan significado y proporcionen dirección a los líderes de las plantas y el personal que rastrean el tiempo de inactividad y los datos de calidad del producto. ¡No se permiten atajos! La codificación correcta debe ser establecida y probada. Una vez establecido, el liderazgo debe responsabilizar a todos para capturar datos en tiempo real, honesto y preciso, sin importar cuán feas se vean los datos. Nunca mejorará sin datos de eficiencia de fabricación precisos.
Mi experiencia de fabricación me ha expuesto a la siguiente fórmula de eficiencia de fabricación: % utilización x % de primera calidad x % tasa. Algunos se refieren a esta fórmula como eficiencia general del equipo (OEE) y una métrica para representar el rendimiento de un producto donde:
- El rendimiento representa el tiempo de ejecución de la máquina o el tiempo de inactividad
- La calidad representa el % de primera calidad generada por esta máquina
- La tasa es la velocidad ideal (velocidad de la placa) o la velocidad estándar
Primero, hablemos sobre la tarifa. Siempre hay excelentes discusiones sobre qué velocidad se debe usar para capturar la eficiencia de fabricación, ideal o estándar. En una verdadera cultura de pérdida cero, la velocidad ideal debe ser la línea de base y utilizada. Sin embargo, en mi experiencia, la mayoría de las organizaciones utilizan la velocidad estándar en los cálculos de eficiencia de su máquina como punto de partida para una mejora continua.
¿Cómo se mide y se evalúa la eficacia y eficiencia?
Las tareas profesionales y personales para los gerentes a menudo son similares. En ambos entornos, los gerentes organizan, directa, entrenan, supervisan y, en ocasiones, disciplina. Una de las otras tareas comunes para los gerentes es el presupuesto y las métricas.
Es importante que los gerentes comprendan qué administrar, por qué es importante y cómo hacerlo. Aquí es donde entran la eficiencia y la efectividad. Al comprender la diferencia entre estos dos conceptos, los gerentes pueden lograr el éxito.
La eficiencia y la efectividad no son lo mismo. La eficiencia se define como la capacidad de lograr algo con la menor cantidad de tiempo perdido, dinero y esfuerzo o competencia en el rendimiento. La efectividad se define como el grado en que algo tiene éxito en la producción de un resultado deseado; éxito. Los gerentes deben apreciar la forma en que cada uno afecta a una organización.
Para ilustrar las diferencias entre la eficiencia, la efectividad y otras medidas, utilizaré mis actividades anuales típicas.
Una medida de la eficiencia de mantenimiento son los costos totales de mantenimiento en comparación con el valor de los activos de reemplazo (RAV). Algunos se refieren a esto como valor de reemplazo del equipo (ERV). Se define como el valor monetario que se requeriría para reemplazar los activos actuales de la organización. Incluye equipos de producción y proceso, así como servicios públicos, soporte y todos los costos relacionados.
Por ejemplo, durante el año pasado he tenido algunos gastos de mantenimiento. Mi RAV actual es de $ 425,000. Aquí están los gastos de mantenimiento de mi hogar durante los últimos 12 meses:
- Plomería = $ 1,835
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