Dependiendo del coeficiente de partición para un compuesto en un disolvente, una sola extracción puede ser todo lo que se necesita para extraer efectivamente un compuesto. Sin embargo, en la mayoría de las veces un procedimiento requiere que se extraiga una solución varias veces para aislar un compuesto deseado, ya que este método es más eficiente que una sola extracción (consulte el artículo del diario en la Figura 4.15b para un ejemplo de dónde este proceso se usa).
En un procedimiento de extracción múltiple, se usa una cantidad de solvente para extraer una capa (a menudo la capa acuosa) varias veces seguidas. La extracción se repite dos o tres veces, o tal vez más veces si el compuesto tiene un coeficiente de partición bajo en el solvente orgánico. La Figura 4.16 muestra un diagrama de una solución acuosa que se extrae dos veces con éter dietílico. El éter dietílico tiene una densidad menor que (1 : text {g/ml} ), también lo es la capa orgánica superior en el embudo.
En una extracción múltiple de una capa acuosa, la primera extracción es procesalmente idéntica a una sola extracción. En la segunda extracción, la capa acuosa de la primera extracción se devuelve al embudo de separación (Figura 4.16b), con el objetivo de extraer un compuesto adicional. Dado que la capa orgánica de la primera extracción ya había alcanzado el equilibrio con la capa acuosa, sería poco bueno devolverla al embudo de separación y exponerlo a la capa acuosa nuevamente. En cambio, se agrega éter dietílico fresco a la capa acuosa, ya que tiene el potencial de extraer más compuesto.
¿Qué es la extracción simple?
Las extracciones simples son procedimientos relativamente fáciles que su dentista puede realizar en la oficina, lo que requiere poco o ningún tiempo de recuperación importante. Este tipo de extracción se realiza en los dientes que son claramente visibles en la boca y aún no se esconden debajo de las encías. Después de que su dentista ha entumecido a fondo el área circundante, él o ella usará una herramienta llamada elevador para ayudar a aflojar el diente de su enchufe. Después de que el diente se afloje suficientemente, su dentista usará fórceps para eliminar completamente el diente en cuestión. La extracción simple es generalmente un procedimiento rápido, y a menudo se pueden quitar múltiples dientes a la vez si es necesario. Su dentista le instruirá sobre las precauciones para tomar después de retirar el diente o los dientes, pero debe notar pocas interrupciones en sus hábitos normales que no sean un ligero dolor y la necesidad de evitar ciertos alimentos durante unos días.
Para los dientes que no son visibles en la boca, se deberá adoptar un enfoque diferente. A veces, los dientes se han roto, dejando solo la raíz intacta y otras veces, como con la mayoría de la eliminación del juicio, el diente simplemente aún no ha estallado. Cualquiera que sea el caso, la extracción quirúrgica será la mejor opción para eliminarlo. Por lo general, un especialista conocido como cirujano maxilofacial oral realizará su procedimiento, ¡aunque algunos dentistas también están capacitados para hacerlo! Durante la extracción quirúrgica, su cirujano hará una pequeña incisión en la encía para acceder al diente, luego retirará el diente intacto o rompiéndolo en piezas más pequeñas. En general, la extracción quirúrgica se puede realizar con un anestésico local, pero a veces se aplica anestesia general para facilitar el proceso para el paciente y el médico. Si permanece despierto durante su procedimiento, sentirá una ligera presión pero no dolor! Las extracciones quirúrgicas generalmente implican una rutina de cuidados posteriores más diligentes en los días posteriores a su procedimiento, así que asegúrese de consultar con su médico sobre la mejor manera de cuidar de usted y su boca.
¡La mayoría de las personas necesitarán retirar un diente en algún momento de sus vidas y comprender el proceso lo ayudará a estar mejor preparado!
¿Qué es la extracción simple y multiple?
La superestructura Minlp Lle se ilustra en la Fig. 3; La ubicación y el número de puntos de alimentación y tanques de solvente LLE afectan el rendimiento y los costos totales y varían en la superestructura considerada. El objetivo del problema de optimización de MINLP es minimizar el costo total de la planta (Costo, Ec. 8). Las variables de decisión entera son el número de tanques LLE, nlle, permitieron un número máximo de 3 (Ec. 9), variable entera binaria, yi, que determina el número y la ubicación de los puntos de alimentación de solventes frescos (ecuaciones 10-11). Cuando la suma de yi = 0, se implementa una configuración LLE puramente contracorriente, es decir, no se agrega ningún solvente fresco; Cuando Yi> 0, el solvente fresco de LLE se alimenta al tanque I además del extracto de contracorriente que ingresa al tanque nlle y fluye a través de los tanques restantes.
Las variables de decisión continuas son la relación solvente total a alimentación (RTOT), para la cual se divide el disolvente fresco igualmente entre los tanques a los que se especifica una alimentación de solvente de flujo cruzado (es decir, donde yi = 1) y se limita dentro de los valores para garantizar que se asegure de que se asegure de que se aseguren de que el La mezcla de proceso LLE siempre es totalmente inmiscible (Ec. 13) para la adición total de solventes, Si (Ec. 11) y los volúmenes de tanque (VI), cada uno se permite tener un volumen mínimo de 1 L (Ec. 14). El problema se resuelve para instancias separadas de solvente LLE. Para los tanques implementados NLLE, hay variables de decisión continuas NLLE + 1 (VI y RTOT) y NLLE – 1 Variables de decisión entera (YI), es decir, un total de variables de decisión de 2nlle por instancia. Se implementa una rutina múltiple que utiliza múltiples conjeturas iniciales de cada variable de decisión para encontrar lo más cerca posible de un mínimo global. La capacidad de la planta considerada en todos los casos es QAPI = 103 kg API YR-1. La formulación MINLP actual tiene un pequeño número de variables discretas, que podrían resolverse como instancias de PNL separadas; Sin embargo, el marco actual se puede adaptar fácilmente para considerar un mayor número de posibles tanques LLE (NLLE), lo que aumenta rápidamente el número de variables discretas, para las cuales la aplicación de MINLP es más adecuada.
Los costos totales (costo) se calculan como la suma de gastos de capital (CAPEX), asumidos gastados en el año cero y la suma del gasto operativo descuidado (OPEX) considerado durante la vida útil considerada de la planta, t = 20 años. La tasa de descuento (k = 5%) representa la inflación durante la vida útil de la planta. Se considera la operación anual de 8,000 h. El gasto de capital incluye límites de batería costos instalados, construcción y capital de trabajo; El gasto operativo es la suma de costos de materiales, servicios públicos y costos de manejo de residuos. La metodología de costo implementada en este trabajo es aplicable a los procesos de fabricación farmacéutica API continuos y continuos (Jolliffe y Gerogiorgis, 2016).
Principios. MMLLE se basa en el mismo principio químico que la extracción de líquido -líquido convencional con una de las fases líquidas ubicadas en los poros de un soporte inerte. Por lo tanto, MMLLE puede considerarse una variante de LLE utilizando un módulo sándwich de tipo membrana donde las dos fases inmiscibles se separan físicamente por un soporte sólido, las dos fases fluyen a través del módulo y lo dejan por separado. La mayor diferencia con SLME es que MMLLE involucra solo dos fases, una de las cuales impregna parcialmente un soporte sólido inerte. MMLLE es más adecuado para compuestos altamente hidrofóbicos, que se pueden extraer fácilmente del agua en un disolvente orgánico (por ejemplo, ciclohexano, n-hexano) para la inyección directa en una columna GC. Una discusión detallada de los principios de MMLLE se puede encontrar en otra parte [30,34,38].
¿Qué es la extracción en química?
E. con operación de solventes que utiliza un disolvente adecuado para extraer uno o más componentes de una mezcla líquida (e. Líquido líquido) o de una sustancia sólida (e. Líquido sólido o lisciviación ➔). Como ejemplificación de una e. líquido líquido considere una mezcla líquida constituida, por simplicidad, por solo dos componentes, A y B, entre ellos traviesos; Al agregar un tercer componente líquido C, llamado solvente, las características del diagrama de estado del sistema ternario A-B-C pueden ser tales para dar lugar a la formación de dos fases inevitables, líquidas y equilibradas, una, llamada extracto, rica en C y preferiblemente que contenga A B a B, el otro, llamado refinado, rico en B y que contenga la parte restante de A y un poco C.
Los parámetros que definen un cuantitativamente uno e. El líquido líquido es esencialmente dos: el coeficiente de E., definido como la relación entre las concentraciones de un determinado soluto en las dos fases líquidas inexpertas entre las cuales tiene lugar la E., teniendo en cuenta todas las especies que contienen el soluto extraído; El coeficiente de distribución, la relación entre los coeficientes de E. Sustancias que se separarán entre las dos fases líquidas. Mientras que el primer parámetro expresa la posibilidad de extraer, a través de un disolvente adecuado, un soluto de una mezcla líquida al cuantificar su rendimiento, el segundo parámetro proporciona indicaciones precisas con respecto a la posibilidad de separarse, por medio de e. Con solvente, dos o más compuestos presentes en una mezcla líquida.
La elección del solvente de extracción es obviamente un aspecto muy importante de la técnica de E.; Esta elección está condicionada por algunas consideraciones: el coeficiente de E. Debe tener el valor máximo posible, las dos fases líquidas deben ser obviamente inexcesables, el disolvente de extracción no debe ser muy viscoso, no tóxico, no muy caro, no muy volátil, no debe reaccionar químicamente con el vehículo desde el cual se extrae , debe permitir la recuperación del soluto extraído. Esta recuperación generalmente tiene lugar o por destilación del extracto o para posterior y. Con otros solventes que no pudieron usarse debido a su mala selectividad.
Los. El líquido líquido se logra colocando el solvente en contacto íntimo con la mezcla para ser tratado y separando, debido a la diferencia de densidad, el extracto del refinado. Para obtener un extracto como el más rico y refinado como el más pobre posible en comparación con el componente para conveniente la operación en el equipo, en contacto continuo o en múltiples etapas, recorrido en contracorriente por las dos fases, el extracto y el refinado; El extracto final generalmente va a una columna de destilación, donde tiene lugar la separación entre A y C, que vuelve al ciclo. Los. El líquido líquido es una operación de separación similar, como propósito, con la destilación, pero en comparación con este último, generalmente es mucho más oneroso como los costos de instalación y como una complejidad del ejercicio: sin embargo ser tal como para hacer la destilación y la E prácticamente inalcanzable. Por lo tanto, líquido-líquido se convierte en la única operación de separación económicamente aceptable.
Los. Con el solvente líquido-líquido se usa ampliamente en la industria química (recuperación de ácido acético de soluciones acuosas diluidas, preparación de antibióticos, cosméticos, ácido fosfórico de alta pureza, etc.); Encuentre aplicaciones importantes en las plantas de petróleo: por ejemplo, recordamos la desparafación de los aceites lubricantes y la e. de benceno, tolueno y xilenos con mezclas de hidrocarburos obtenidas con un tratamiento de reforma con sabor. En el campo de la metalurgia extractiva, la importancia considerable también asumió la E. Iones metálicos selectivos (uranio, torio, circonio, afnio, platino, níquel, cobalto) a través de solventes orgánicos (éter dietética, metilisobutilchetona, etc.). Para que tenga lugar como y. (también utilizado en química analítica) Es necesario generalmente tener lugar en la fase acuosa con la formación de productos que consisten en especies no cargadas y, en consecuencia, extraíbles. Un ejemplo típico viene dado por la formación de complejos querlary orgánicos que pueden derretirse en solventes orgánicos apolares debido a su carga neutral. La reacción de la quelación que es la base de él y. Por lo tanto, puede expresarse a sí mismo:
Donde Mn+ es el ion metálico en la fase acuosa que se extrae selectivamente, h2r el complejo orgánico, m (hr) en las querlae obtenidas. Los. El selectivo de los iones metálicos en la solución acuosa también se puede llevar a cabo mediante solventes orgánicos en los que los compuestos que contienen ambos grupos iongénicos se disuelven (para dar lugar a reacciones de intercambio iónico con iones en solución) y grupos hidrofóbicos (para permitir que permitan su estadía en la fase orgánica cuando se pone en contacto con la solución acuosa). Así, por ejemplo, por medio de y. Selectivo con Tributilfosfato en queroseno Es posible separar los materiales físicos y fértiles de los productos de fisión durante el tratamiento de combustibles nucleares agotados.
¿Cuáles son los tipos de extracción?
La extracción es el primer paso para separar los productos naturales deseados de las materias primas. Los métodos de extracción incluyen extracción de solvente, método de destilación, prensado y sublimación de acuerdo con el principio de extracción. La extracción con solvente es el método más utilizado. La extracción de productos naturales progresa a través de las siguientes etapas: (1) el disolvente penetra en la matriz sólida; (2) el soluto se disuelve en los solventes; (3) el soluto se difunde de la matriz sólida; (4) Se recogen los solutos extraídos. Cualquier factor que mejore la difusividad y la solubilidad en los pasos anteriores facilitará la extracción. Las propiedades del disolvente de extracción, el tamaño de partícula de las materias primas, la ración disolvente a sólida, la temperatura de extracción y la duración de la extracción afectarán la eficiencia de extracción [6,7,8,9,10].
La selección del solvente es crucial para la extracción de solvente. La selectividad, la solubilidad, el costo y la seguridad deben considerarse en la selección de solventes. Según la ley de similitud e intermiscibilidad (como se disuelve), es probable que los solventes con un valor de polaridad cerca de la polaridad del soluto funcionen mejor y viceversa. Los alcoholes (EtOH y MEOH) son solventes universales en la extracción de solventes para la investigación fitoquímica.
En general, cuanto más fino es el tamaño de partícula, mejor resultado logra la extracción. La eficiencia de extracción mejorará mediante el tamaño de partícula pequeño debido a la penetración mejorada de los solventes y la difusión de solutos. Sin embargo, un tamaño de partícula demasiado fino costará la absorción excesiva del soluto en sólido y dificultad en la filtración posterior.
Las altas temperaturas aumentan la solubilidad y la difusión. Sin embargo, las temperaturas que demasiado altas pueden hacer que se pierdan solventes, lo que lleva a extractos de impurezas indeseables y la descomposición de los componentes termolábiles.
La eficiencia de extracción aumenta con el aumento de la duración de la extracción en un cierto rango de tiempo. El aumento del tiempo no afectará la extracción después de que se alcance el equilibrio del soluto dentro y fuera del material sólido.
¿Cuáles son las extracciones simples?
La extracción del diente es un procedimiento quirúrgico a través del cual se retira el diente del alvéolo, es decir, la cavidad en la que hotela.
El diente está sujeto a extracción cuando su estadía crearía un mayor daño. El diente se extrae solo cuando sea necesario, si no puede salvarse o tratarse a través de métodos conservadores como la devitalización, el obturador o la apicectomía.
Para los dientes del juicio, la discusión es diferente: el tercer molares también se pueden extraer con fines preventivos para evitar posibles trastornos futuros.
Independientemente de las situaciones recién descritas, depende del juicio del dentista establecer si proceder o no con la extracción de un diente.
Aunque se ha convertido en una intervención de rutina, la extracción sigue siendo una operación quirúrgica en todos los aspectos que, como tal, implica riesgos.
Como dijimos al principio, el diente de la sentencia también se puede extraer con fines preventivos. ¿Pero por qué? La razón principal por la que empuja al dentista a lo directo es que estos dientes a menudo no encuentran el espacio necesario para su erupción.
Los molares tercios a menudo pueden, precisamente debido a la falta de espacio, posicionarse no correctamente, por lo que permanecen «atrapados» dentro del hueso o brotando torcido o solo parcialmente.
Esto puede causar dolor y molestia y también puede ser un obstáculo para las maniobras de higiene oral normales, causando caries y otros problemas incluso a los dientes cercanos.
¿Qué es la extracción simple y múltiple?
Dependiendo del coeficiente de partición para un compuesto en un disolvente, una sola extracción puede ser todo lo que se necesita para extraer efectivamente un compuesto. Sin embargo, en la mayoría de las veces un procedimiento requiere que se extraiga una solución varias veces para aislar un compuesto deseado, ya que este método es más eficiente que una sola extracción (consulte el artículo del diario en la Figura 4.15b para un ejemplo de dónde este proceso se usa).
En un procedimiento de extracción múltiple, se usa una cantidad de solvente para extraer una capa (a menudo la capa acuosa) varias veces seguidas. La extracción se repite dos o tres veces, o tal vez más veces si el compuesto tiene un coeficiente de partición bajo en el solvente orgánico. La Figura 4.16 muestra un diagrama de una solución acuosa que se extrae dos veces con éter dietílico. El éter dietílico tiene una densidad menor que (1 : text {g/ml} ), también lo es la capa orgánica superior en el embudo.
En una extracción múltiple de una capa acuosa, la primera extracción es procesalmente idéntica a una sola extracción. En la segunda extracción, la capa acuosa de la primera extracción se devuelve al embudo de separación (Figura 4.16b), con el objetivo de extraer un compuesto adicional. Dado que la capa orgánica de la primera extracción ya había alcanzado el equilibrio con la capa acuosa, sería poco bueno devolverla al embudo de separación y exponerlo a la capa acuosa nuevamente. En cambio, se agrega éter dietílico fresco a la capa acuosa, ya que tiene el potencial de extraer más compuesto.
¿Cuándo usar extracción selectiva?
La extracción selectiva es un método de reciclaje mecánico en el que se recuperan materiales o sustancias específicas de soluciones que contienen múltiples materiales y contaminantes. Dado que la purificación se realiza a nivel molecular, el proceso puede recuperar un material muy puro.
Los contaminantes se eliminan de la mezcla del producto sin comprometer las propiedades o la estructura del material.
Este proceso permite la recuperación de plásticos, metales de tierras raras y otros elementos valiosos.
- Hoy, solo el 14% de todos los envases de plástico se recicla a nivel mundial.
- Cada año se venden miles de millones de bolsas de un solo uso (bolsas de plásticas pequeñas y desechables), particularmente en los mercados de desarrollo y emergente.
- Las bolsitas son extremadamente eficientes en recursos y permiten a los consumidores de bajos ingresos comprar pequeñas cantidades de productos que de otro modo serían inasequibles para ellos.
- Sin una solución de reciclaje viable, el empaque de bolsita termina en vertedero o como basura.
- Como parte de su plan de vida sostenible, Unilever se ha comprometido durante mucho tiempo a encontrar una alternativa a tirar bolsitas.
- Unilever se ha comprometido a hacer que el 100% del empaque sea reciclable, reutilizable o compostable para 2025.
- En 2017, Unilever presentó su nueva tecnología innovadora para reciclar los desechos de Sachet. Esta tecnología, llamada proceso Creasolv®, se ha desarrollado con el Instituto Fraunhofer para Ingeniería de Procesos y Embalaje IVV en Alemania y está inspirada en una innovación utilizada para reciclar televisores.
- La tecnología de proceso Creasolv® se ha adaptado de un método utilizado para separar los retardantes de llama bromados de los polímeros de equipos eléctricos y electrónicos de desechos. Durante el proceso, el plástico se recupera del bolsillo, y el plástico se usa para crear nuevas bolsitas para productos Unilever, creando un enfoque de economía circular completa.
- Unilever abrirá una planta piloto en Indonesia a finales de este año para probar la viabilidad comercial a largo plazo de la tecnología. Indonesia es un país crítico para abordar los desechos, produciendo 64 millones de toneladas cada año, con 1,3 millones de toneladas que terminan en el océano.
- Este anuncio es parte de la promesa de Unilever de garantizar que todo su empaque de plástico sea completamente reutilizable, reciclable o compostable para 2025. Unilever también se ha comprometido a reducir el peso de su empaque en un tercio para 2022 y aumentar el uso de contenido de plástico reciclado en su Embalaje a al menos 25% para 2025.
- Este piloto permite, por primera vez, el reciclaje de polímeros de alto valor de las bolsitas multicapa sucias después del consumo para extraer la rentabilidad económica y los beneficios ambientales del proceso Creasolv®.
- Las estimaciones muestran unilever recuperando 6 kilogramos de polímeros puros con la misma energía utilizada para producir 1 kilogramo de polímero virgen.
¿Cuándo se usa la extracción selectiva?
Hay varias razones para usar la extracción en el laboratorio de química. Es un método principal para aislar compuestos de materiales vegetales. La extracción mueve los compuestos de un líquido a otro, para que puedan ser más fáciles de manipular o concentrarse. También permite la eliminación selectiva de componentes en una mezcla.
Las hojas de frutas y plantas están compuestas principalmente de celulosa y agua, pero también contienen «aceites esenciales». Una mezcla grasosa de compuestos que capturan la «esencia» del olor y el sabor del material vegetal. El aceite de naranja es aproximadamente (95 %) limoneno (Figura 4.3b), y debido a su estructura no polar, se puede extraer de su corteza en un disolvente orgánico como hexanos o diclorometano (Figura 4.3a). El aceite puede concentrarse y usarse para dar sabor o aroma a alimentos, suministros de limpieza y velas.
En el laboratorio de química, los aceites esenciales a menudo se extraen de su fuente utilizando solventes y se analizan utilizando cromatografía o espectroscopía de gases.
Otro método para extraer aceites esenciales de materiales vegetales fragantes es a través de la destilación de vapor (Figura 4.4b). Este proceso a menudo resulta en los encantadores compuestos de olor suspendidos en el destilado acuoso (Figura 4.4C). Para concentrar el aceite, la suspensión acuosa a menudo se extrae con un disolvente orgánico de baja ebullición (Figura 4.4D), que luego se puede quitar fácilmente del aceite.
¿Qué significa extracción selectiva?
La eliminación selectiva de un sustituto de grasa en productos alimenticios se discute para demostrar opciones para obtener selectividad durante la extracción.
Muchas de las técnicas de extracción se desarrollaron en la selectividad de promoción de la generación pasada entre sus ventajas. En realidad, la selección de solventes y el uso de fases estacionarias (sorbentes) son los principales mecanismos para proporcionar selectividad. Por lo tanto, la selectividad a menudo se limita al aislamiento de clases de compuestos en lugar de estructuras individuales. En esta entrega de columna, se discute la eliminación selectiva de un sustituto de grasa en los productos alimenticios para demostrar opciones para obtener selectividad durante la extracción.
Durante la generación anterior, se desarrollaron innumerables técnicas de extracción que generalmente han mejorado los rendimientos, disminuyeron la cantidad de solvente orgánico utilizado y minimizado el tiempo. Además, muchas de estas técnicas reclaman ventajas con respecto a la selectividad.
La selectividad es la capacidad de determinar los analitos de interés en preferencia a otros componentes de muestra (interferentes potenciales). Una entrega reciente de esta columna (1) abogó por que la selectividad puede provenir de cualquier punto del proceso analítico, pero como regla general, la selectividad surge de las separaciones, los esquemas de detección selectivos y las reacciones químicas selectivas. Estos enfoques pueden equilibrarse entre sí. Por ejemplo, si una separación analítica no es completamente suficiente, el uso de un método de detección selectiva como la espectrometría de masas (MS) o la espectroscopía de fluorescencia pueden ofrecer el equilibrio de la selectividad requerida siempre que los componentes no separados no supriman la señal del detector.
¿Cuál es el proceso de extracción?
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La extracción es una técnica para separar los componentes de una mezcla. Ya estás familiarizado con la extracción. Cada vez que empapa el té, extrae compuestos solubles en agua, como cafeína y sabores, de las hojas de té hacia su agua caliente. Este es un ejemplo de una extracción sólida-líquido.
La extracción líquida-líquido es otro tipo de extracción donde la mezcla se disuelve en dos fases líquidas inmiscibles. Los solventes deben ser inmiscibles, lo que significa que no se mezclan y son fases separadas. Las extracciones líquido-líquido se realizan en un embudo separativo para que el disolvente más denso se asienta hacia la parte inferior y el solvente menos denso se sienta en la parte superior. Luego, cada compuesto de soluto se transferirá a la fase en la que es más soluble. Por lo tanto, es importante elegir solventes con diferentes polaridades.
En general, los solutos no polares se dividirán en la fase orgánica, y los solutos polares se dividirán en la fase acuosa. El coeficiente de partición, K, es la relación de concentración de soluto en la fase orgánica a la de la fase acuosa. Una vez que los solutos se han separado, se recogen las dos fases diferentes. Tenga en cuenta que es probable que haya residuos de cada componente en ambas fases.
Una extracción ácida-base es un tipo especial de extracción líquida-líquido que separa los compuestos ácidos y básicos en función de las diferencias de solubilidad. Recuerde que un ácido es un compuesto que dona un protón cuando se disuelve en agua, y una base es un compuesto que acepta un protón.
¿Cuál es el proceso de la extracción?
El proceso de extracción con frecuencia consiste en un paso de reforma de vapor en el que un stock de alimentación con carbono se transforma en un síngas o reformado que consiste principalmente en H2 y Co, seguido, cuando es necesario, mediante una reacción de cambio en la que se realiza el CO en el Reformado. reaccionar con agua adicional y se transforma en H2 y CO2.
Los procesos de extracción de solventes son aquellos procesos en los que el carbón se mezcla con un disolvente (solvente donante) que es capaz de proporcionar hidrógeno atómico o molecular al sistema a temperaturas de hasta 500 ° C (930 ° F) y presiona hasta 5000 psi. Se han desarrollado procesos de extracción de solvente de alta temperatura de carbón en tres configuraciones de proceso diferentes: (i) extracción en ausencia de hidrógeno pero utilizando un disolvente de reciclaje que se ha hidrogenado en una etapa de proceso separada; (ii) extracción en presencia de hidrógeno con un disolvente de reciclaje que no se ha hidrogenado previamente; y (iii) extracción en presencia de hidrógeno utilizando un solvente de reciclaje hidrogenado. En cada uno de estos conceptos, los destilados de los líquidos derivados del proceso se han utilizado con éxito como el solvente de reciclaje que se recupera continuamente en el proceso.
El resultado general es un aumento (en relación con los procesos de pirólisis) en la cantidad de carbón que se convierte en productos moleculares más bajos, es decir, productos solubles. Las condiciones más graves son más efectivas para la eliminación de azufre y nitrógeno para producir un producto líquido de ebullición más bajo que sea más susceptible al procesamiento posterior. Un aspecto más novedoso del tipo de proceso de extracción de solventes es el uso de betún de arena de alquitrán y/o petróleo pesado como solventes de proceso (Moschopedis et al., 1980, 1982).
El proceso de SANEX es un proceso post-Purex diseñado para separar los actínidos trivalentes de los lantánidos. Después del procesamiento de Purex, el raffinato altamente activo sufre un proceso de estilo Diamex para aislar solo los actínidos y lantánidos trivalentes en una fase acuosa (sin otros productos de fisión o corrosión). Luego se contacta esta fase acuosa con una fase orgánica que contiene una molécula orgánica capaz de separar los actínidos de los lantánidos (Figura 7.4). El sistema ha sido, y todavía está siendo desarrollado durante muchos años y, hasta ahora, ha resultado en el diseño y la síntesis de la columna vertebral molecular BTBP (bis-triazinil-bipiridina) y otros análogos. La molécula Cyme4-BTBP (2,9-bis (5,5,8,8-tetrametil-5,6,7,8-tetrahidro-1,2,4-benzotriazin-3-il) -2,2′– Bygiridine, Figura 7.2) se considera actualmente el ligando más efectivo para su uso en este sistema. La molécula ha sido diseñada para tener una excelente estabilidad de radio e hidrolítica a través de la eliminación de todas las posiciones de hidrógeno bencílico, al tiempo que conserva una alta selectividad para actínidos sobre lantánidos. El proceso de SANEX solo es viable si se realizan otros procesos de partición de cortesía (es decir, Purex y Diamex). Esto lleva a un número muy alto de etapas generales necesarias para implementar el proceso de SANEX. Hay otros problemas asociados con la cinética de la extracción y la posible necesidad de modificadores de fase para aumentar la tasa de extracción. Sin embargo, estos problemas pueden superarse mediante la variación de la molécula orgánica y/o la fase orgánica utilizada para realizar la extracción, según lo investigado por Distler et al. (2012). Esto, junto con los otros procesos, promete ser un excelente método para aislar todos los actínidos menores del SNF.
¿Qué otros métodos de extracción hay?
Muchas plantas poseen metabolitos bioactivos que pueden usarse como agentes terapéuticos para el tratamiento de patologías humanas como BHP asociada a LUTS. Debido a las muy bajas concentraciones de compuestos terapéuticos en las plantas, su recuperación exhaustiva se convierte en un problema crucial para obtener altos rendimientos de los productos con el uso de un método extractivo que debería ser reproducible, ahorro de tiempo y ecológico. Además, en la elección del método extractivo, es importante tener en cuenta la termolabilidad de las moléculas activas, de ahí la temperatura y los otros parámetros deben optimizarse. Para tener un proceso eficiente, se deben considerar principalmente tres factores importantes: la matriz de muestra, el tipo y la localización de compuestos bioactivos dentro de la matriz. De hecho, el compuesto objetivo en primer lugar debe retirarse del sitio en el que se coloca y luego debe difundirse hacia la fase de extracción que finalmente se recolecte.
Informamos brevemente sobre técnicas de extracción clásicas e innovadoras que se han aplicado o podrían aplicarse para obtener extractos de S. repens enriquecidos por principios activos específicos.
Según la solubilidad de los compuestos bioactivos, hay una gran cantidad de solventes inorgánicos, orgánicos, polares y no polares para realizar una buena extracción, también en combinación entre ellos. Si la sustancia de nuestro interés es lipofílica, los solventes orgánicos de elección serán no polares, desde aquellos con una polaridad muy baja como el hexano, hasta aquellos que son menos polares como el cloroformo y el diclorometano. Por ejemplo, los solventes apolares ciclohexano, hexano, tolueno, benceno, éter, cloroformo y acetato de etilo se usan actualmente para extraer alcaloides, cumarinas, ácidos grasos (FA), flavonoides y terpenoides. Por el contrario, para los compuestos hidrofílicos, la elección caerá sobre un disolvente polar que puede ser no precótico, como la acetona o la protección, como el etanol, el metanol o incluso el agua. De hecho, la acetona, el acetonitrilo, el butanol, el propanol y el etanol son los solventes para la extracción de flavonoles, lectinas, alcaloides, cuasinoides, flavonas, polifenoles, taninos y saponinas. Uno de los principales pros de este procedimiento es el uso de equipos simples y su costo limitado.
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